系统效率
压缩空气泄漏量与损失计算器
使用说明根据停产测试数据估算泄漏流量、泄漏率及对应的年度耗电和费用。
压缩空气泄漏量怎么测算
能算什么：在生产用气完全关闭后，用系统压降或空压机加载时间估算泄漏流量、占额定排气量的比例，并换算年度耗电与电费损失。
3 步使用：1. 隔离全部正常生产用气，选择压降法或加载时间法；2. 准确记录有效储气容积与压降时间，或一个以上完整循环的累计加载时间；3. 填入同压力下的额定排气量、比功率、年带压小时与电价。
简短示例：有效储气容积 2 m³，停机后从 7 降至 6 bar(g) 用时 5 min，机组额定 10 m³/min，比功率 6.5 kW/(m³/min)，每年带压 4000 h、电价 0.80 元/kWh，估算泄漏量 0.4 m³/min、泄漏率 4%、年损失电费约 8,320 元。
方法边界：上述示例压差较大，应缩小测试压差并复测。无法关闭的仪表气、排水或吹扫都会被计入“泄漏”；变频机组、多机联控和无法隔离的系统应优先使用流量计实测。
压缩空气泄漏测试常见问题
测试时为什么必须停止生产用气？ 计算器无法区分工艺耗气和泄漏，未隔离的正常用气会使结果偏高。
压降法需要计入管网容积吗？ 需要。应输入测试边界内储气罐和已知管网的总有效容积，否则泄漏量会被低估。
加载时间法适合变频空压机吗？ 通常不适合。该方法假定加载时供气量接近额定值，主要用于加载/卸载控制的单机系统。
测试方法与边界
生产关闭边界：测试期间必须关闭全部正常生产用气，并确认没有吹扫、排水、仪表气或其他间歇用气。无法完全隔离时，结果包含实际工艺耗气，不能认定为纯泄漏量。
压降法适用于已知有效储气容积的隔离系统；加载时间法适用于加载/卸载机组，并假定加载时供气量接近额定自由空气量。变频机组或多机联控系统应优先使用流量计实测。
年度损失按泄漏量、用户输入的机组比功率和带压运行时间折算，不代表维修后必然实现的节能量。