能算什么
汇总各类设备的工艺平均用气量和瞬时峰值，并在介质、压力或空气品质不同的时候分区显示，避免把不能共用管网的负载直接相加。
设备用气计算
空压机用气量计算器
使用说明根据设备清单、工作周期与同时使用数量，计算工艺平均气量、瞬时峰值和初步设计供气量。
设备用气量怎么计算
支持设备数据与应用工况混合录入
怎么填写
有设备数据时填写单台耗气量、数量、工作占比和峰值同时数量；没有数据时可从气缸、加工中心、激光切割、喷砂或曝气等应用工况开始。
简短算例
4 台加工中心单台耗气 0.5 m³/min，工作占比 60%、运行负载 100%，其中最多 3 台同时用气：工艺平均量为 1.2 m³/min，瞬时峰值为 1.5 m³/min，均未计泄漏与扩产。
数据优先顺序
优先使用现场实测自由空气量，其次采用设备厂家数据表，再使用应用库参考值。资料状态、流量口径和工作压力不同，必须先统一后再汇总。
计算方法与边界
平均气量 = 单台耗气量 × 数量 × 工作时间占比 × 运行时负载；瞬时峰值按最大同时使用数量汇总。生产吹扫等实际用气应作为设备列入清单。
设备铭牌单位和参考状态不一致时，应先统一为 1.000 bar(a)、20°C 的自由空气量。
应用库优先采用工具触发/负载流量，再由工作占比折算平均量；钉枪等已经按节拍给出的气量不会再次折减。界面中的工作占比只是起算假设，不是行业标准。
喷砂按新喷嘴孔径和喷嘴处压力查表；气缸按腔体与配管体积计算；加工中心优先采用设备厂家给出的要求供气量；激光切割按机床空气、辅助气和制氮进气分支核算。
设备厂家数据也常被称为 OEM（Original Equipment Manufacturer，原始设备制造商）资料，通常来自安装手册或数据表。资料中的 Required air / required capacity 多表示所需供气能力或峰值，不等于班均实测耗气量。
污水和水产曝气属于低压、大流量鼓风系统，按氧需求或工艺三工况独立计算，不与 7–10 bar 车间压缩空气简单相加。